Mit Sensorik ausgestatteter universeller Werkzeughalter für maschinelle Fertigung höchster Qualität

  • mit aktivem Kontrollsystem zur Erfassung der Prozessparameter während der Bearbeitung
  • zur automatischen Anpassung der Prozesssteuerung – etwa von Vorschub und Drehzahl – an geänderte Fertigungsbedingungen
  • Prozessinstabilitäten werden frühzeitig erkannt und ausgeglichen sowie Werkzeug- und Produktionsausfälle vermieden
  • einsetzbar in allen gängigen Bearbeitungszentren sowie auf Industrierobotern
  • Steigerung der Produktivität
  • Monitoring: aufgezeichnete Sensordaten liefern Informationen für Postprocessing und Qualitätsmanagement

Innovationsgrad

  • einzigartiges System für die autonome Prozessautomatisierung für höchst präzise und beschleunigte spanende Fertigung
  • Messeneuheit

Zielgruppen und Anwendungen

  • Werkzeughersteller
  • Metallverarbeitende Industrie, Gewerbe und Dienstleister
  • Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik
  • Mikrostrukturierung


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Sensorisierter Werkzeughalter für autonome Anpassung der Steuerung an aktuelle Fertigungsbedingungen

Sensorisierter Werkzeughalter für autonome Anpassung der Steuerung an aktuelle Fertigungsbedingungen

Plane – Smart Machining